Unter der Leitung von Steven Van Wyk, QA-Manager und Werksingenieur, stellte Stubbe’s Precast von branchendurchschnittlichen EPDs auf eigene, intern entwickelte EPDs um. Dafür nutzt das Unternehmen die Software von One Click LCA. Dieser strategische Schritt ermöglicht es Stubbe’s Precast, Potenziale zur CO2-Reduktion zu erkennen, die Materialeffizienz zu verbessern und die eigenen Werte mit Branchenstandards zu vergleichen.
Laut World Green Building Council (WorldGBC) verursachen Gebäude derzeit 39 % der weltweiten energiebedingten CO2-Emissionen. Einen erheblichen Teil davon machen graue Emissionen aus. Sie entstehen bei Herstellung, Transport und Entsorgung von Baustoffen. Mit der zunehmenden Dekarbonisierung der Stromnetze wächst der relative Anteil der grauen Emissionen weiter.
Mit One Click LCA entwickelte Stubbe’s Precast sieben unabhängig verifizierte EPDs für ein breites Spektrum an Betonfertigteilen, darunter Hohldielen, tragende Wände und Fassadenwände, Träger, Stützen sowie gedämmte Sandwichwände. Statt die EPD-Entwicklung wie bisher an externe Beratungsbüros zu vergeben, erstellt das Unternehmen seine EPDs nun selbst mit One Click LCA. So behält Stubbe’s Precast die volle Kontrolle über Datenanalyse, Szenariomodellierung und Strategien zur CO2-Reduktion.
Zwischen 2021 und 2024 senkte Stubbe’s Precast die CO2-Emissionen pro Tonne Betonfertigteil um 14,6 % und liegt damit 6,7 % unter dem kanadischen Branchendurchschnitt.
Mit der EPD-Software bewertete das Unternehmen das Treibhauspotenzial (GWP) verschiedener Materialien und Produktionsprozesse und identifizierte die wichtigsten Emissions-Hotspots. Auf dieser Grundlage senkte Stubbe’s Precast die CO2-Emissionen pro Tonne Betonfertigteil zwischen 2021 und 2024 um 14,6 % und blieb dabei 6,7 % unter dem kanadischen Branchendurchschnitt. Darüber hinaus modellierte das Unternehmen mit One Click LCA weitere Einsparpotenziale. Das Ergebnis: Durch gezielte Lieferantenauswahl, Prozessverbesserungen und alternative Materialien lassen sich die Emissionen bestimmter Produkte um bis zu 45 % senken.
Zusammen mit kontinuierlicher Forschung und Entwicklung zu alternativen Aushärtungsverfahren machen diese Fortschritte Stubbe’s Precast zu einem Vorreiter der nachhaltigen Fertigung.
Um die übergreifenden Auswirkungen seiner Maßnahmen zu verstehen, erstellte Stubbe’s Precast eine Gebäudeökobilanz (Whole-Building LCA, wbLCA) für ein achtgeschossiges Wohngebäude in FastTrack-Bauweise, dem unternehmenseigenen Bausystem.
FastTrack von Stubbe’s Precast ist ein optimiertes Bausystem aus Betonfertigteilen, das Projektlaufzeiten verkürzt und zugleich Materialeffizienz und Nachhaltigkeit verbessert. FastTrack setzt auf vollständig vorgefertigte Tragwerke aus Hohldielen, tragenden Wänden, Trägern und Stützen. Das reduziert den Arbeitsaufwand auf der Baustelle, minimiert Bauabfälle und beschleunigt die Montage. Ein zentrales Merkmal sind bereits in die Fertigteile eingebaute Fenster. Dadurch lässt sich die Gebäudehülle unmittelbar bei der Montage schließen, der Bedarf an temporärem Witterungsschutz sinkt und der Energieverbrauch auf der Baustelle geht zurück. Dieser Ansatz verkürzt nicht nur die Bauzeit, sondern entspricht auch nachhaltigen Baupraktiken, da er den Materialeinsatz optimiert und graue Emissionen reduziert.
Die Gebäudeökobilanz umfasste ein achtgeschossiges Wohngebäude mit 132 Wohneinheiten in Ontario und verglich die grauen Emissionen des Projekts mit der strengsten Stufe des Toronto Green Standard (TGS v4).
Dieses Ergebnis zeigt, dass Stubbe’s Precast führende Nachhaltigkeitsstandards erfüllt, und belegt die Vorteile der Vorfertigung für geringere Emissionen in der Bauphase.
Stubbe’s Precast zeigt, wie ein mittelständischer Hersteller konsequente Nachhaltigkeitspraktiken umsetzen und Branchenstandards übertreffen kann. Mit moderner Technologie, transparenten Daten und strategischer Zusammenarbeit hat das Unternehmen seinen CO2-Fußabdruck verringert und zugleich ein übertragbares Modell für andere Unternehmen der Branche geschaffen.
Statt auf externe Beratungsbüros angewiesen zu sein, übernahm Stubbe’s Precast die volle Kontrolle über die EPD-Entwicklung und seine Strategien zur CO2-Reduktion. Das Unternehmen erstellt eigene, unabhängig verifizierte EPDs, analysiert CO2-Hotspots und modelliert Reduktionsszenarien. Die interne EPD-Entwicklung zeigte einen klaren Weg auf, die Emissionen um bis zu 45 % zu senken. One Click LCA ermöglichte schnellere Entscheidungen, mehr Transparenz und tiefere Einblicke in die Auswirkungen von Materialien und Prozessen. So übertraf Stubbe’s Precast seine Nachhaltigkeitsziele und erfüllt strenge Standards wie die Stufe 3 des Toronto Green Standard.
Hersteller, die ihre CO2-Emissionen senken, die EPD-Erstellung vereinfachen und regulatorischen Anforderungen voraus sein möchten, können die gleichen Ergebnisse erzielen. Mit One Click LCA quantifizieren Sie Emissionen, vergleichen Lieferanten und optimieren Materialien, ohne die Kontrolle über Ihre Daten aus der Hand zu geben.