Skalbar cirkulär HVAC-design: Hur Swegon minskar inbyggd koldioxid med praktiska cirkulära strategier

Varför cirkularitet är viktigt inom HVAC

I takt med att fokus flyttas från driftsenergi till inbyggt kol, blir mekaniska, elektriska och VVS-system (MEP), inklusive HVAC (värme, ventilation och luftkonditionering), ett allt viktigare fokusområde. HVAC-produkter kan bidra med mellan 15-36% av den inbyggda koldioxiden i nya kontorsbyggnader, och betydligt mer i renoveringsprojekt där strukturen förblir orörd.

Men branschen släpar efter när det gäller att återanvända eller uppgradera tekniska installationer. Branschen har inte kommit lika långt när det gäller cirkularitet för tekniska system som för andra byggkomponenter. Det är därför Swegon, en ledande HVAC-tillverkare, fokuserar sina ansträngningar här, eftersom det är här de kan göra störst skillnad. Swegon tillämpar livscykeltänkande och praktiska modeller för återanvändning för att minska koldioxidutsläppen, förlänga utrustningens livslängd och stödja klimatmedvetna renoveringar.

Minska den inbyggda koldioxidhalten i HVAC-system

HVAC-utrustning byts vanligtvis ut flera gånger under en byggnads livscykel. Energianvändningen har traditionellt varit avgörande för designoptimering, men nu måste man även ta hänsyn till den inbyggda koldioxiden.

För HVAC-system innebär detta att man måste tänka om när det gäller produktdesign, material och strategier för uttjänta produkter. Swegons data tyder på att flera utbytescykler över tid ökar de inbyggda utsläppen avsevärt - såvida inte dessa system återanvänds eller återupplivas.

Swegons RE:3-modell för cirkulära HVAC-system

Swegon har byggt ett omfattande ramverk för cirkularitet som kallas RE:3 och som är strukturerat kring tre nyckelstrategier:

• Minska: Minimera det inbyggda kolet i nya produkter genom designoptimering och alternativa material.
• Revitalisera: Uppgradera produkter på plats för att förlänga deras livscykel, förbättra energiprestandan och minska störningarna.
• Återanvända: Återta begagnade system, renovera dem i Swegons fabriker och återintroducera dem på marknaden med full garanti.
  
  

Swegon ser inte detta som en lösning, utan som en familj av lösningar. Varje steg är utformat för att bidra till att minska klimatpåverkan baserat på var en produkt befinner sig i sin livscykel, tillsammans utgör de en praktisk modell för cirkulära HVAC-system.

Minska: Upp till 40% lägre inbyggt kol

Swegon använder fossilfritt, återvunnet stål i alla produktlinjer - vilket minskar utsläppen med 25% för standardljuddämpare. En prototyp för en enhet med timmerstomme minskar koldioxidutsläppen med 40 %. Propanköldmedier (R290) har också minskat köldmedieutsläppen med två tredjedelar.

Revitalisera: 75% lägre utsläpp genom uppgraderingar

Över 1 000 enheter har uppgraderats på plats, vilket innebär att man undviker koldioxidutsläpp och kostnader för att byta ut dem. Revitaliserade system har bara 25% så stor påverkan som nya - till ungefär en tredjedel av den totala kostnaden för ett byte.

Återanvändning: Upp till 96% mindre koldioxid, full garanti

Swegons Reuse-program returnerar och renoverar begagnad utrustning med uppdaterade kontroller och verifierad prestanda. Beroende på vilka material som återanvänds minskar utsläppen med 75-96%.

Lärdomar som dragits: Samarbete är nyckeln

Swegons framgångar har inte kommit av sig själva. Företaget har inrättat en tvärsektoriell arbetsgrupp, Recreate, som involverar fastighetsbolag och projektintressenter för att tillsammans utveckla cirkularitetspraxis.

Erfarenheterna har gett flera insikter:

• Lagerhållning och dekonstruktion är flaskhalsar. Utan skalbara modeller förblir kostnaden och tiden för att återvinna system hög.

• Det är inte återanvändning förrän det är återinstallerat. Att demontera och transportera produkter som inte kan återanvändas är slöseri med resurser.
  
• Marknadsutbildning är avgörande. Swegon belyser behovet av ökad medvetenhet: Swegon får inte så många förfrågningar om återanvända system som de borde. Det säger dem att marknaden inte är helt där ännu.

Praktiska lärdomar för byggnadsägare och yrkesverksamma

• Bedöm livscykelpåverkan, inte bara den initiala kostnaden. Det mest hållbara alternativet kan vara en uppgradering, inte en ersättning.

• Specificera cirkulära alternativ. Om prestandan är likvärdig kan återanvända eller återupplivade system ge betydande koldioxidbesparingar.

• Samarbeta med tillverkare. Återvinning, kvalitetskontroll och garantier kräver ofta samordning som bara producenterna kan tillhandahålla.

• Utvärdera produkter med hjälp av verifierade EPD:er. Öppenhet är nyckeln, läs och jämför EPD:er snarare än att acceptera deras närvaro till nominellt värde.

Att skala upp cirkulär HVAC är möjligt och nödvändigt

När den byggda miljön övergår från nybyggnation till renovering är cirkulära HVAC-system en av de tydligaste vägarna till att minska den inbyggda koldioxiden. Swegons RE:3-ramverk visar att klimatmedveten design inte kräver spekulativ innovation, utan praktisk tillämpning av beprövade koncept som stöds av samarbete.

Swegons användning av One Click LCA

Swegon använder One Click LCA för att effektivt och i stor skala generera miljövarudeklarationer, vilket hjälper dem att bedöma och kommunicera sina produkters miljöpåverkan. Verktyget stöder också FoU-beslut genom att göra det möjligt för Swegon att utvärdera materialval baserat på deras hållbarhetsprestanda. Dessutom underlättar det tvärfunktionellt samarbete mellan Swegons affärsenheter och produktionsanläggningar, vilket säkerställer att miljöinsikter delas och tillämpas på ett konsekvent sätt i hela organisationen.

"Att arbeta med One Click LCA har varit en positiv upplevelse. Deras team kommunicerar på ett snabbt och vänligt sätt, och de visar en stark förståelse för kundernas behov." - Oskar Thomasson, hållbarhetsansvarig, Swegon Group

Hur HVAC-tillverkare kan skala upp EPD:er med One Click LCA

Att implementera cirkulära strategier inom HVAC, oavsett om det sker genom materialval, uppgraderingar eller återanvändning, kräver tillförlitliga livscykeldata. One Click LCA:s EPD-generator gör det möjligt för tillverkare att leverera tredjepartsverifierade deklarationer i linje med EN 15804 och ISO 14025, inklusive för renoverade och återanvända system.

Anpassad modellering säkerställer att EPD:erna återspeglar den faktiska påverkan, medan automatiseringsfunktioner som API-integration och batchgenerering effektiviserar dokumentationen i stor skala. EPD:er kan också publiceras i Materials Compass, vilket ger ökad synlighet i arbetsflöden för upphandling och efterlevnad.

Detta hjälper HVAC-tillverkare att uppfylla köparnas förväntningar, lagkrav och mål för koldioxidminskning - med konsekventa, verifierbara data för alla sina produktlinjer.